全国の電力会社や鉄道会社に納入される「架線金物」の設計業務を担当します。設計していただくのは、同社のメイン商材である巻付グリップ等の架線材料や、樹脂製品（主に電柱に取り付けられている製品）などです。業界としても、インフラ関係や住宅に必要不可欠な商材を扱っているため、安定性があり、腰を据えて末永く働きたいという方におすすめです。入社後は、社内の研修プログラムのもと先輩社員に学びながらしっかり勉強していけるため、未経験の方でも安心です。
(1)仕事のやりがい：手がけるのは、街中のいたるところに使用される製品であり、多くの人の生活に、なくてはならないものです。街のインフラを支えるためには必要な製品だと、実感しながら働くことができます。自分のつくったものを形にできる楽しさと、作ったものが日本中の街や住宅で使われる喜びを感じられます。
(2)大手企業との取引あり：屋外の、しかも苛酷な条件下で使用されることの多い架線材料。現代社会に不可欠な電力・情報通信網の一端を担う製品であるだけに、厳しい条件が要求されます。同社では研究・各種試験を徹底的に繰り返すことで製品の品質を高水準で維持。電力会社採用を皮切りに、大手鉄道会社・私鉄各社、大手電力会社などに数々の製品を納入してきました。これらの製品は施術後の耐久性はもちろん、施工の簡便性で工事の省力化、工期の短縮化にも貢献。配電・送変電分野ばかりでなく、次世代の事業として注目を集める高度通信分野への展開も可能な、高性能・高信頼性を誇っています。
(3)新規事業にも積極的：10数年前から新事業としてLED照明の分野にも進出しています。販売を開始して以来、官庁、鉄道会社、スーパー、アパレル店舗など、多種多様な業界のお客様から相談を受け、LED照明を納品してきました。この間の営業展開の中で、植物栽培用光源として何としてもLEDを使いたいという人々と出会い、その熱い思いへの共感と社会貢献度の高さから、専用光源の開発に踏み切ったのが数年前。今では、植物工場で一般的に使われている蛍光灯と比べて、明確な優位性を示す実証データも整い、植物工場への数千本単位での導入も増えてきています。今後も、LEDの特性を活かすことにより、Co2の排出量削減に貢献し、環境にやさしい照明の開発・普及に努めていきたいと考えています。

金型製造における工程管理、金型仕上、問題発生時の対応、海外出張により海外メーカー管理

お客様から要求される仕様や機能を実現するために、様々な部品.部材.鋼材を使用した製品設計をＣＡＤで行います。
設計課CAD（ソフト：ワコム）で、分電盤・制御盤・キュービクル等の設計をします。CADには箱体図・部品等が登録されており、これらを使用して設計をします。CADの操作マニュアルや設計資料等も用意してあります。

設計技術者
航空機、半導体、医療機器などの精密機械部品を加工する当社の生産技術課にて、活躍していただきます。
■職務概要
・治具設計や工程設計などの生産技術業務を担当します。　
■仕事の内容
(1)部品を加工する前の工程設計
(2)ＣＡＤ／ＣＡＭ　ＣＡＴＩＡソフトを使用したプログラム設計
(3)加工後の製品検証
(4)仕様書等の書類作成業務　など
■組織構成
　生産技術課、開発課、生産管理課、品質管理課、製造課、総務課
＜生産技術課＞　課長　1名　課員　2名　計3名

労務管理・採用等の人事・研修・福利厚生に関する業務、その他経理、情報、安全衛生、環境や材料・副資材等の物品調達等の会社全般に渡る総合企画・管理・支援に関する業務全。

自社製品の粉砕関連機械設計を担当します。主力製品は、粉砕機で、全国的にも高い評価を得ています。他にも、各種業界の多様なニーズに向けて、様々な機械の設計に携わります。
・CADによる設計
・顧客との打ち合わせ
・据え付け時の立ち合い
・自社製品のカスタマイズ
・取扱説明書や技術資料の作成
・クレーム対応など

設計部門マネージャー候補
自動車部品製造に関する部品および治工具設計・金型設計を行っていただきます。
〇以下の業務ができる方を求めています。
＜部品および治工具設計＞
・求めるコンセプトに応じて、使う部品・技術・素材などを組み合わせながら、大まかな概要を考える。
・ＣＡＤを使って設計と製図を行い、強度やコスト、安全性、制作期間などを詳細につめていく。
・最終的に、工場で生産ができるように、具体的な寸法・材質・部品・加工や組立の方法等を細かく記載した設計図に仕上げる。
＜金型設計＞
・機能性や強度、コストを考慮しながら、要望どおりの金型を設計する。
・現場の技術者とも連携しながら、調整を重ねて完成を目指す。
・3ⅮＣＡＤ活用のスキルを発揮する。

自動搬送装置（マテリアル・ハンドリングシステム）の制御設計をお任せします。プログラミングから試運転まで、一貫して携わっていただきます。
■電気制御図面作成（CAD）
■プログラミング（PLC）
■試運転　※自社工場内
※国内外の出張が発生する場合があります（海外は年に1回程度、アジア圏です）

当社は、粉粒体の粉砕・篩（ふるい）分けをする機械の設計・製造・販売をしています。受注生産が基本で、大量生産はしません。
技術部の仕事は、受注した機械の製作用図面を作図する生産技術と、新たな機械の開発設計です。
＜生産技術の主な仕事＞　（ニーズ把握→事前検証→作図）
・顧客より、”こんな原料を、粉砕や篩（ふるい）分けをしたい”と依頼があります。原料は、米、ごま、とうもろこし、ペレット、紙おむつ用の吸水性樹脂、石灰、製薬、ファンデーションなど様々です。営業部と共に、顧客が希望する処理能力・粉砕粒度・ふるい効率等を満たすことが出来るかどうか、過去の実績による判断や、実際にテスト機で依頼の原料を投入して検証します。処理が可能であれば、必要に応じて組立図を作図します。営業部が、見積りと図面を顧客へ提出します。受注後、標準図を準備し、必要に応じて特殊部分の作図にかかります。図面は主に、板取り、折曲げ、溶接加工の製作図です。板取りは、工場の加工機（レーザー切断機）で使えるデータ（ＤＸＦファイル）として、展開図を作成します。必要な図面を揃え、製造部門に渡します。顧客から、過去に納入した機械の更新機や部品の希望がある時は、特殊仕様の場合がある為、当時の製作仕様を確認し、標準図、または特殊部分の作図をします。
＜開発設計の主な仕事＞
・開発設計は、高性能、高いメンテナンス性、材料の歩留まり向上、加工の容易性、コスト切下げ、安全性を求めて努力します。最近は、特に安全面を重視する必要が有り、回転部分に指が入らないような対策が求められているので、様々な考慮をします。顧客からの依頼で、原料・製品の粒度分布を測定することや、基本的な粉砕、ふるい分けテストを長く続けることもあります。　

電機設計マネジメント職として実務6割、マネジメント4割の割合で業務を行います。また、顧客先に出向いての現地デパック調整、顧客先に出向いての各種ソフト改良工事、場合によっては出向業務も行います。
・自動化、省力化装置の制御回路設計（制御盤設計）…各機の特化仕様に基づき、制御盤及び操作盤の回路設計及び機器配置図の作成を行う作業
・自動化、省力化装置のPLCプログラム設計…同社制作の機械のシーケンス制御（PLC・ラダー）装置の要である「命を吹き込む」作業に誇りが持てる作業
・作業用RBの動作プログラム作成…単軸RB、多関節RB、スカラRB、パラレルリンクRB等、各種ロボットプログラムの作成を行う作業